La tecnologĂa Multi Jet Fusion de HP es Ăşnica dentro de la fabricaciĂłn aditiva, como probablemente ya sepas. Su capacidad para fabricar piezas en series cortas y medias de producciĂłn no tiene rival respecto a otras impresoras 3D, y las distintas propiedades de flexibilidad, resistencia mecánica y libertad geomĂ©trica que se pueden obtener con el material de poliamida de HP, simplemente ajustando el diseño de la pieza, son un punto muy a su favor. No obstante, poco a poco HP ha ido tambiĂ©n ampliando su catálogo de materiales, para dar a sus clientes la mayor eficiencia posible para aplicaciones especĂficas.Â
Hagamos un repaso de lo que incluye el portfolio actual.
Serie 5200 / 4200
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HP 3D de alta reutilizaciĂłn PA 12
Piezas resistentes y de calidad a un precio asequible
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| Â | Valor | MĂ©todo |
| Punto de fusión del polvo (DSC) | 187° C | ASTM D3418 |
| Tamaño de partĂculas | 60 ÎĽm | ASTM D3451 |
| Densidad aparente del polvo | 0.425 g/cm3 | ASTM D1895 |
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Material versátil, aplicable para multitud de usos gracias a su combinaciĂłn de calidad, fuerza y precio competitivo. Es el material estándar de fabricaciĂłn para la mayorĂa de usuarios de las impresoras de HP.Â
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- Apto para fabricar prototipos y piezas finales
- Buena resistencia quĂmica a aceites, grasas, hidrocarburos alifáticos y alcalinos.
- Biocompatible con certificaciĂłn USP Class I-VI y US FDA para dispositivos en contacto con la piel
- Ofrece la mejor relaciĂłn entre rendimiento y de reutilizaciĂłn del material sobrante (hasta un 80%).
- Consigue propiedades de estanqueidad sin postprocesos
Perlas de vidrio HP 3D de alta reutilizaciĂłn PA 12
Rigidez, estabilidad dimensional y calidad
| Â | Valor | MĂ©todo |
| Punto de fusión del polvo (DSC) | 186° C | ASTM D3418 |
| Tamaño de partĂculas | 58 ÎĽm | ASTM D3451 |
| Densidad aparente del polvo | 0.48 g/cm3 | ASTM D1895 |
El relleno de perlas de vidrio aporta una rigidez extra a esta variante del material basado en poliamida PA12.
- Termoplástico relleno con perlas de vidrio en un 40%
- Excelentes propiedades de repetibilidad y estabilidad dimensional, con óptimas propiedades mecánicas
- Ideal para aplicaciones que requieran una especial rigidez
- Hasta un 70% de aprovechamiento del material sobrante
HP 3D de alta reutilizaciĂłn PA 11
Piezas dĂşctiles y de calidad
| Â | Valor | MĂ©todo |
| Punto de fusión del polvo (DSC) | 202° C | ASTM D3418 |
| Tamaño de partĂculas | 54 ÎĽm | ASTM D3451 |
| Densidad aparente del polvo | 0.48 g/cm3 | ASTM D1895 |
Por su resistencia al impacto y buena ductilidad, este material es apropiado para aplicaciones como material deportivo, prĂłtesis, suelas, bisagras y encajes.
- Apto para prototipos y piezas finales
- Excelente resistencia quĂmica y elongaciĂłn
- Resistencia al impacto y ductilidad
- Biocompatible con certificaciĂłn USP Class I-VI y US FDA para dispositivos en contacto con la piel
- Obtenido a partir de materias primas renovables (aceite de ricino)
HP 3D de alta reutilizaciĂłn PP15 desarrollado por BASF
Ideal para piezas con resistencia quĂmica, soldables y con baja absorciĂłn de humedad
| Â | Valor | MĂ©todo |
| Punto de fusión del polvo (DSC) | 138° C | ASTM D3418 |
| Tamaño de partĂculas | 62 ÎĽm | ASTM D3451 |
| Densidad aparente del polvo | 0.34 g/cm3 | ASTM D1895 |
Este material de polipropileno desarrollado para HP por BASF consigue las mismas propiedades que las piezas de polipropileno obtenidas con métodos tradicionales, para aplicaciones diversas en sectores como automoción, medicina o bienes de consumo.
- Excelente resistencia quĂmica y absorciĂłn de humedad, ideal para conducciones y contenedores.
- Soldable sin ningún problema a otras piezas de polipropileno obtenidas con métodos tradicionales, como moldeo por inyección
- Biocompatible con certificaciĂłn ISO 10993 y US FDA
- Hasta el 100% de aprovechamiento del material sobrante
HP 3D de alta reutilizaciĂłn TPA desarrollado por Evonik
Ideal para fabricar piezas fáciles de procesar, flexibles y ligeras
| Â | Valor | MĂ©todo |
| Punto de fusión del polvo (DSC) | 152° C | ASTM D3418 |
| Tamaño de partĂculas | 77 ÎĽm | ASTM D3451 |
| Densidad aparente del polvo | 0.420 g/cm3 | ASTM D1895 |
Es perfecto para aplicaciones como equipamiento deportivo, interior de vehĂculos, aplicaciones de robĂłtica y sistemas de fluidos.Â
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- Resiliencia al rebote y elongación mejorada con piezas más ligeras
- Ă“ptima resistencia quĂmica a baja temperatura
- Piezas robustas que soportan bien el proceso de limpieza
- 80% de reutilizaciĂłn del material
- Alto nivel de detalle y uniformidad de color
Materiales de terceros con certificaciĂłn HP
BASF Ultrasint® TPU01
Piezas funcionales y flexibles
Permite obtener piezas flexibles de TPU con un alto rendimiento, excelente calidad y alto nivel de detalle, adecuadas para un amplio rango de aplicaciones. Es ideal para piezas que requieran absorciĂłn de impacto, retorno de energĂa y flexibilidad.
ESTANE® 3D TPU M95A6
Una soluciĂłn ideal tanto para prototipado como para fabricaciĂłn, ofreciendo un alto rebote de energĂa, alta absorciĂłn de rebote, buen ratio de resistencia a la abrasiĂłn y alta elasticidad, combinadas con excelentes propiedades de extracciĂłn de polvo.
Serie 500/300
HP 3D High Reusability CB PA 12
Ideal para piezas de ingenierĂa blancas y a todo color, como accesorios, dispositivos y plantillas, etiquetado, modelos de presentaciĂłn y prototipos funcionales.
- Excelente resistencia quĂmica a aceites, grasas, hidrocarburos alifáticos y alcalinos.
- Hasta un 80% de aprovechamiento del material sobrante
